Il principio di funzionamento del macchina confezionatrice per termoformaturaconsiste nell'utilizzare le caratteristiche di preriscaldamento e ammorbidimento dei fogli di plastica con proprietà di trazione per soffiare o aspirare il materiale di imballaggio per formare un contenitore di imballaggio con forme corrispondenti in base alla forma dello stampo, quindi caricare i prodotti e sigillare, raccogliere automaticamente i rifiuti in eccesso dopo il taglio e formando.È composto principalmente dalle seguenti parti:
RiscaldamentoEzona di formazione
Prima dello stampaggio, riscaldare il film inferiore per raggiungere la temperatura richiesta per lo stampaggio e ammorbidirlo, pronto per una rapida formatura.Il metodo di stampaggio varia a seconda della tecnologia del produttore, del materiale della pellicola e della profondità del contenitore di formatura.
Di seguito vengono introdotti principalmente alcuni dei metodi di formatura più comuni e ampiamente utilizzati nelle macchine per l'imballaggio di termoformatura:
1) Vuoto: formatura a pressione negativa, vuoto dal fondo dello stampo per fissare il foglio e adattarlo allo stampo per formare un contenitore da imballaggio, adatto per fogli più sottili e utilizzato per contenitori allungati poco profondi.
2) Aria compressa.Formatura a pressione positiva, aggiungendo aria compressa da sopra la camera di riscaldamento.Questo metodo presenta elevati requisiti tecnici ed è adatto per stirare fogli più spessi e formare contenitori più profondi.
3) Aggiungere il meccanismo di allungamento ausiliario basato su 1 e 2. Il principio principale è che su entrambi i lati del foglio si formano pressioni dell'aria diverse.Sotto l'azione della pressione differenziale, la lamiera viene pressata vicino al fondo dello stampo di formatura.Se la difficoltà di allungamento o la profondità di formatura sono particolarmente grandi, è necessario aggiungere un meccanismo di allungamento ausiliario per aiutarne la formazione.Questo metodo di formatura presenta requisiti tecnici più elevati per i produttori.Prima che venga collegata l'aria compressa, il foglio riscaldato e ammorbidito viene prestirato dalla testa di stiro, in modo che il contenitore formato abbia una profondità maggiore e uno spessore più uniforme per soddisfare le esigenze di un maggior numero di clienti.
Formatura ausiliaria della testa di stiro
Attraverso i tre metodi di formatura sopra indicati, lo stampo formato viene raffreddato e formato in un contenitore simile alla forma dello stampo.
Dopo essere stato completamente raffreddato, viene formato un contenitore simile alla forma dello stampo.
Il processo di lavoro della confezionatrice termoformatrice è mostrato nella figura seguente (film flessibile):
1.Area inferiore della pellicola: installare il rotolo di pellicola sull'albero gonfiabile come richiesto, verificare che la posizione sia corretta e gonfiare per renderlo stretto.Inserisci un lato della pellicola inferiore al centro delle due catene di bloccaggio insieme al tamburo.
2.Zona di formatura: Convogliato dalla catena, il film inferiore raggiunge la zona di formatura.In quest'area, secondo le esigenze del cliente, la lamiera viene riscaldata e stirata attraverso i tre metodi di formatura sopra indicati (vuoto, aria compressa, testa di stiro+aria compressa).
3. Area di carico: quest'area può essere dotata di apparecchiature di riempimento con pesatura automatica o riempimento manuale in base alle esigenze del cliente.
4. Area di sigillatura: la pellicola inferiore e quella superiore vengono riscaldate, aspirate e sigillate in quest'area (aggiungere la funzione di gonfiaggio secondo necessità) e la temperatura di sigillatura può essere regolata in base alle proprietà del foglio.
5.Area di taglio: esistono due metodi di taglio per quest'area a seconda dello spessore della pellicola: pellicola rigida per taglio a pressione, pellicola flessibile per taglio trasversale e longitudinale.Dopo che i prodotti sono stati sigillati, vengono inviati in quest'area per il taglio e l'output. In base alle esigenze del cliente, possiamo installare apparecchiature ausiliarie come lo smistamento, il rilevamento dei metalli, il rilevamento della pesatura e così via per formare una linea di produzione completa.
Dopo anni di ricerca e miglioramento, la confezionatrice termoformatrice Utien Pack ha formato con successo contenitori profondi 150 mm, con alta precisione e distribuzione uniforme dello spessore del film.Allo stesso tempo, la nostra velocità di confezionamento ha raggiunto le 6-8 volte al minuto, molto più avanti rispetto ai nostri concorrenti nazionali.
Orario di pubblicazione: 25-dicembre-2021